1.熱塑性聚合物：

熱塑性聚合物主要類型為苯乙烯-丁二烯三元嵌段共聚物(SBS)和苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物(SIS)，都具有橡膠和塑料的雙重特性，容易獲取、價格適中，非常適宜用作壓敏膠黏劑的彈性體組分。

2.增黏樹脂(固態(tài)或液態(tài))：

熱塑性彈性體SBS、SIS本身并沒有初黏性或者初黏性差，配方中加入增黏樹脂使其具有壓敏性能。壓敏膠性能優(yōu)劣的關鍵是膠黏劑的黏彈性，增黏樹脂的主要作用就是賦予壓敏膠必要的黏性。與彈性體橡膠相相容的增黏樹脂主要有松香、松香脂和萜烯樹脂等，賦予壓敏膠黏性;與塑料相相容的增黏樹脂有古馬隆樹脂、芳烴石油樹脂和PS樹脂等，可提升壓敏膠的內(nèi)聚力。只有同時具備這兩個性能，壓敏膠的初黏性才能達到使用要求。

3.增塑劑：

油類或液態(tài)樹脂。

4.穩(wěn)定劑/抗氧化劑。

5.其他添加劑：

填料、顏料、蠟等。

傳統(tǒng)熱熔型壓敏膠黏劑既有著優(yōu)越性能也存在著不足，其優(yōu)勢表現(xiàn)如下：

1.100%固含量，材料使用效率高;

2.無揮發(fā)性有機物(VOC)排放，環(huán)保且設備投資少，占地小;

3.成本低;

4.熱熔涂布操作簡單，涂布速度快，產(chǎn)能高;

5.橡膠系的膠黏劑，針對非極性表面具有良好的黏結(jié)性能。

其劣勢表現(xiàn)如下：

1.耐高溫性差，在溫度較高時會產(chǎn)生溢膠問題;

2.耐化學性、耐溶劑性差，耐老化性不足。

　　UV固化交聯(lián)熱熔壓敏膠的出現(xiàn)及時彌補了傳統(tǒng)熱熔壓敏膠的不足，因此正在逐漸普及，并且其性能已達到或接近溶劑型壓敏膠。UV固化交聯(lián)熱熔壓敏膠除了具有傳統(tǒng)熱熔壓敏膠的特點外，還具有獨特的優(yōu)勢。UV固化與傳統(tǒng)的熱固化相比具有固化速度快、固化后強度較好、透明度高、固化溫度低、節(jié)省能源、控制污染及減少揮發(fā)性有機物的排放等特點。自由基紫外光固化膠黏劑的主體成分是丙烯酸酯類衍生物，其固化速度與其相對分子質(zhì)量、官能團的種類和數(shù)目及其分子結(jié)構(gòu)有關。丙烯酸酯改性聚氨酯是這一類重要的主體樹脂，可將聚氨酯與聚丙烯酸酯的優(yōu)良性能結(jié)合在一起，并實現(xiàn)快速固化。

 

UV固化交聯(lián)熱熔壓敏膠的組分如下：

1.丙烯酸類預聚合物：

如丙烯酸丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙氧乙酯、乙氧基二甘醇二丙烯酸酯等共聚物，或者丙烯酸聚氨酯型聚合物。

2.光引發(fā)劑。

3.增黏劑。

UV固化交聯(lián)熱熔丙烯酸酯壓敏膠是將光引發(fā)基團通過化學鍵連接在壓敏膠的主鏈上，UV照射促使這些光引發(fā)基團與另一高分子鏈上的碳氫鍵發(fā)生光合還原反應，從而形成特殊的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。1996年，BASF公司利用這種技術開發(fā)出第一種產(chǎn)品。這種交聯(lián)方法有以下諸多優(yōu)點。

1.反應易于發(fā)生;

2.無需氮氣等惰性氣體的保護;

3.交聯(lián)后無揮發(fā)性產(chǎn)物;

4.可通過控制UV功率來調(diào)節(jié)反應速率及膠黏劑的性能。

UV固化交聯(lián)熱熔丙烯酸酯壓敏膠的使用特性如下：

1.室溫下為半液態(tài);

2.具有高透明性;

3.耐高溫;

4.耐化學溶劑性能良好;

5.模切表現(xiàn)極佳;

6.防水和抗紫外線;

　　7.熱熔應用溫度為100～140℃;

　　8.最大涂布量可以達到100g/m2;

　　9.抗老化性能極佳。